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料罐称重系统中的料灌称重模块应该如何标定与调试

更新时间:2018-11-23      点击次数:2289
一般来说料罐称重系统都是通过在料罐的支脚上使用料灌称重模块来采集料罐的重量,料罐有几个支脚就装几个称重模块。然后通过多入单出的接线盒把多个称重模块的数据传送到仪表里。仪表可以实时的现实整套系统的重量显示。仪表上还可以增加开关量模块,通过继电开关来控制料罐的进料电机。或者仪表也可以给出RS485、RS232或者模拟量的信号,把料罐的重量信息传送到PLC等控制设备里,再由PLC进行更为复杂和的控制。
优点:称量准确,安全性能高,可靠性高。可升级为全(半)自动进料称重系统、全(半)自动排料称重系统、双向称重系统。
功能特点:可实现单个罐体称重、多个罐体称重。可与PLC、触摸屏通讯,实现进料,排料全自动控制,提高生产效率,提升产品质量。
料罐称重系统配置:一套完整的料罐称重系统是由料灌称重模块、接线盒、称重仪表、连接线缆及管件组成。
料罐称重系统标定与调试分为三大步骤,具体如下:
一、称重传感器模块的电气零位标定
1、检查好电源和线路没有问题后,将仪表送电;
2、将料仓用四个32吨的千斤顶同时慢慢的顶起;
3、看称重传感器控制仪表显示是否在零位上,如果不在进行零位调整;
4、然后将料仓重新放回到称重传感器上,记录好当时仪表显示的数值;
5、用标准的仪表测量出仪表的输入mV信号和输出4——20mA电流信号,记录好参数值;
6、再用4个32吨千斤顶将料顶仓起,往复2次,依次记录好以上的试验数据;
7、调整好准确的电气零点以后,仪表显示的重量就是整个料罐的皮重。
二、料罐皮重清零
1、对传感器的控制器显示的皮重进行清零操作;
2、切换到去皮后零点相对应的毫伏信号值,用标准表测量出仪表的输出4——20mA信号,作好数据记录;
3、按设计要求对料仓的称重传感器的控制器进行仪表量程设置;
三、料罐称重系统砝码标定
将标准砝码均匀的放在料罐四周的筋板上,或在料罐的四周挂上倒链(提前称量好的倒链),将砝码挂在其上;
1、首先将0.5吨的砝码放在料仓的筋板上,在称重传感器仪表上读出显示的仪表的数值(t),用标准表测量出仪表的输入(mV)和输出模拟信号值(mA),并作好记录;
2、再将1.5吨的砝码放在料仓上,并将称重传感器仪表显示数值和模拟数值作好记录;
3、再将4.0吨的砝码全部放在或挂在料仓上,并将此时称重传感器仪表显示数值和模拟数值作好记录。
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